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　　顆粒物料在普通流化床中進行干燥時，物料顆粒應均勻且有一定的規格，不然會形成溝狀流和滯動區，顆粒粒度分布寬時，夾帶嚴重，濕度大時易結塊，以及由于顆粒返混，顆粒停留時間分布范圍大，顆粒含濕量不均，因此限制了普通流化床干燥裝置的使用范圍。為了克服其缺點，國外在改善流化床性能等方面做了大量研究。特別是在能源緊張的今天強化傳質傳熱過程，節約能源、提高質量，使流化床裝置具有廣泛的適應性和經濟上的合理性，具有重大的意義。我公司在有關科研單位的幫助下，參考引進產品，開發了振動流化床干燥（冷卻、增濕）機，該機設計先進、質量可靠、適用范圍廣、并具有顯著的節能性和能干燥在其它設備上難以干燥的物料的優點，因此得到各行業的普遍歡迎。

原理與結構：

　　振動流化床干燥機是由振動電機產生激振力使機器振動，物料在這給定方向的激振力的作用下跳躍前進，同時床底輸入的熱風使物料處于流化狀態，物料顆粒與熱風充分接觸，從而達到理想的干燥效果。

物料從料口進入，振槽上的物料與振槽下部通入的熱風正交接觸傳熱，濕空氣由引風引出，干料由排料口排出。

用途及主要特點：

　　該機廣泛適用于化工、輕工、醫藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、煙糖等行業的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業，同時還用于干燥冷卻、冷卻增濕作業。其特點如下：

<1> 采用振動電機驅動，運轉平穩、噪音小、壽命長、維修方便。

<2> 振動使物料易達流化狀態，增大了有效傳熱系數，故熱效率高。床層溫度分布均勻，無局部過熱現象。流化均勻，無死角及吹穿現象。振動起輸送作用，也有利于節約能量。比一般干燥裝置可節能30-60%。

<3> 料層厚度和機內移動速度及振幅均可無級調整，可調性好，速用面寬。

<4> 物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規則時亦可使用，不影響效果。采用全封閉式結構，有效地防止了物料與外界的交叉污染，環境清潔，改善了勞動條件。

<5> 振動促進流態化，使空氣需要量減少，顆粒夾帶率降低。

系列尺寸表：